Mikro-Widerstandsschweißen

Verfahren

Das Widerstandsschweißen ist ein Pressschweißverfahren. Elektroden pressen die zu verbindenden Teile unter Druck und Wärme zusammen. Die Wärme entsteht durch den Stromfluss im Übergangswiderstand in der Verbindungszone.

Durch den Elektronenfluss werden sehr hohe Ströme in die Verbindungsebene eingeleitet. Sie erzeugen durch den Widerstand so viel Wärme, dass die beteiligten Metalle schmelzen und eine Legierung bilden.

Der Umfang der Verbindungszone hängt vom Kontaktdurchmesser der Elektroden ab. Sobald die Energiezufuhr endet, kühlt die aufgeschmolzene Zone ab: Die Verbindung ist hergestellt.

Vorteile

• Metallurgische Verbindung (Legierung)
• Mechanische und thermische Belastbarkeit
• Korrisionsbeständigkeit
• Unbegrenzte Lebensdauer
• Kleiner elektrischer Übergangswiderstand
• Punktuelle kontrollierte Erwärmung
• Keine Zusatzwerkstoffe
• Minimaler Zeitbedarf (ca. 0,1s)
• Vorbildliches umweltfreundliches Verfahren

Unser Leistungsspektrum

Punktschweißen Spaltschweißen Stufenschweißen Hot-Staking (Lackdrahtschweißen) Thermokompressionsschweißen Rollnahtschweißen

Kompaktieren Heißverstemmen Widerstandslöten Prozessüberwachung 50Hz und Inverter-Gleichstrom-Technik

Unsere Stärken

• Spezialisierung auf kleinste Anwendungen
• Neben Standardprodukten fertigen wir individuelle Lösungen
• Unser Sondermaschinenbau bietet Komplettlösungen aus einer Hand
• Die KombiTec GmbH entwickelt alle Produkte selbst
• Unsere Produkte sind „Made in Germany“